Jak WPC stavební plotování poráží tradiční kov a překližku na městských staveništích

Tato příručka je určena pro projektové manažery městských staveb, pracovníky bezpečnosti stavenišť, týmy pro zadávání dočasných oplocení stavenišť a konzultanty pro hodnocení zelených budov, kteří hodnotí možnosti stavebních materiálů pro hustě osídlená městská staveniště. Projdeme si strukturovaným srovnáním stavebních oplocení WPC (dřevoplastový kompozit) s dvěma tradičními alternativami (vlnitý plech a překližka), přičemž se zaměříme na očekávanou životnost na aplikační cyklus, shodu s požární bezpečností dle norem EN 13501-1 a ASTM E84, akustické vlastnosti dle normy ISO 10140, odolnost vůči povětrnostním vlivům, dobu instalačního cyklu na běžný metr, způsob recyklace na konci životnosti dle kritérií LEED / BREEAM a celkové náklady na vlastnictví v průběhu celého projektu. Referenčním produktem společnosti Yida Wood-Plastic je... WPC plot 206x21a tento rámec se vztahuje na jakýkoli projekt městské výstavby, u kterého je rozhodnutí o specifikaci dočasného hromadění hodnoceno z hlediska rozpočtu, bezpečnosti a cílů udržitelnosti projektu.

Proč je výběr stavebního materiálu strategickým rozhodnutím pro městské projekty

Stavební oplocení (nazývané také oplocení obvodu staveniště nebo staveniště s bariérou) je povinnou bezpečnostní a zabezpečovací instalací pro jakýkoli městský stavební projekt a výběr materiálu má mnohem větší dopad na celkové náklady a udržitelnost projektu, než naznačují počáteční pořizovací náklady. Oplocení plní řadu funkcí nad rámec základního vymezení obvodu staveniště: poskytuje bezpečnostní bariéru proti neoprávněnému přístupu na staveniště, zadržuje prach a nečistoty (v souladu s místními environmentálními předpisy), tlumí hluk pro okolní komunitu, představuje vizuální branding pro developera a architekta a stále častěji i narativ udržitelnosti pro projekty s certifikací LEED/BREEAM. Tři dominantní materiály v městské výstavbě (vlnitý plech, překližka a WPC) poskytují různou rovnováhu těchto funkcí a optimální volba závisí na délce trvání projektu, požadavcích místních předpisů a cílech udržitelnosti projektu.

U projektů městské výstavby s dobou trvání 18 až 36 měsíců a výškou obvodového plechu 2,4 až 3,0 metru představují náklady na materiál pro plech typicky 0,5 až 2,0 procenta z celkové hodnoty projektu, ale rozdíl v nákladech mezi materiály může být podstatně větší, pokud se vezmou v úvahu amortizované náklady v rámci více projektových cyklů. Standardní plechový plech má typickou životnost 3 až 5 let v rámci 4 až 8 projektových cyklů, překližkový plech má typickou životnost 3 až 12 měsíců na projekt (v podstatě jednorázové použití u dlouhodobých projektů) a plech WPC má typickou životnost 8 až 15 let v rámci více projektových cyklů. Pokud se počáteční náklady na materiál amortizují v rámci realistických projektových cyklů, má plech WPC typicky nejnižší náklady na projektový cyklus a nejnižší celkové náklady na vlastnictví u projektů s více postupnými nasazeními.

U projektů městské výstavby, které upřednostňují udržitelnost, recyklovatelnost WPC desky na konci jejich životnosti (mechanickým drcením a opětovným mícháním) představuje významný příspěvek ke kreditu za odvádění stavebního odpadu v rámci LEED v4.1 a BREEAM International New Construction. WPC panelLze také specifikovat materiály s obsahem recyklovaného materiálu (obvykle 30 až 50 procent obsahu recyklovaného materiálu z průmyslové výroby), což přispívá ke kreditu za materiály a zdroje v rámci LEED a ke kreditu za odpovědné získávání zdrojů v rámci BREEAM. Referenční produkty na Dřevoplast Yida zahrnují produktovou řadu WPC panelů pro zastřešení, Klasický obkladový produkt z WPC (který využívá stejnou technologii koextruzního míchání a často se specifikuje jako sekundární vizuální bariéra nebo jako vstupní prvek projektu) a Klasické terasové desky z WPC produktová řada, která prokazuje dlouhodobou odolnost vůči povětrnostním vlivům a barevnou stálost, které dosahují složení WPC.

Porovnání životnosti: WPC 8–15 let vs. překližka 3–12 měsíců vs. kov 3–5 let

Porovnání životnosti tří dominantních materiálů pro stavební ploty je nejdůležitějším faktorem, který je třeba zvážit při specifikaci projektů s dobou trvání delší než 12 měsíců. Překližkové ploty (obvykle stavební překližka o tloušťce 12 mm až 18 mm) mají nejkratší životnost, 3 až 12 měsíců na projekt, protože překližka je vysoce náchylná k absorpci vlhkosti, biologické degradaci (hniloba, plíseň, poškození termity v tropickém podnebí) a mechanickému poškození povrchu v důsledku nárazů na staveništi. Vlnité kovové ploty (obvykle pozinkovaný ocelový plech o tloušťce 0,5 mm až 0,8 mm) mají delší životnost, 3 až 5 let v rámci 4 až 8 projektových cyklů, ale spojovací body mezi panely a sloupky mohou časem korodovat a poškození nárazem vozidel na staveništi nebo padajících předmětů může vytvořit trvalé promáčkliny, které ovlivňují strukturální integritu a vizuální vzhled panelu. WPC panely (obvykle koextrudované WPC panely o tloušťce 18 mm až 25 mm) mají životnost 8 až 15 let v rámci několika projektových cyklů díky odolnosti materiálu vůči absorpci vlhkosti, biologické degradaci a mechanickému poškození povrchu.

Ten/Ta/To Trvanlivost WPC Výhoda je dána čtyřmi vlastnostmi materiálu: (1) míra absorpce vlhkosti je nižší než 1 procento dle normy ASTM D570 oproti 8 až 15 procentům u stavební překližky, což eliminuje problémy s bobtnáním a delaminací, které omezují životnost překližky; (2) UV stabilizované složení směsi odolává blednutí barvy a křídování povrchu a zachovává vizuální kvalitu značky v průběhu několika projektových cyklů; (3) biologická odolnost je vlastní složení WPC (biologickou bariéru tvoří typicky 30 až 35 procent HDPE nebo PVC), což eliminuje problémy s hnilobou a termity, které postihují překližku na tropických trzích; (4) koextruzní krycí vrstva absorbuje povrchové škrábance a drobné nárazy, aniž by odhalila podkladové kompozitní jádro, a zachovává tak vizuální kvalitu i při hrubém zacházení během instalace a demontáže.

U projektů městské výstavby s postupným rozmístěním (stejné hromadné oplechování znovu rozmístěné na dalším projektu po dokončení aktuálního projektu) WPC panel obvykle absolvuje 4 až 8 cyklů rozmístění, než je nutná renovace nebo výměna. Renovace se obvykle omezuje na vizuální obnovu (lehké broušení a opětovné nanesení vrchního nátěru odolného vůči UV záření) a drobnou výměnu spojovacích prvků, přičemž struktura panelu zůstává neporušená. U překližky je postupné rozmístění zřídka proveditelné, protože celistvost panelu se obvykle naruší po vystavení v rámci jednoho projektu. U vlnitého plechu je postupné rozmístění proveditelné, ale vzhled panelu se může v průběhu několika cyklů podstatně zhoršit, protože poškození nárazem a koroze v místech spojení vytvářejí postupné vizuální zhoršení, které nemusí být přijatelné pro vysoce viditelné městské projekty.

Shoda s požární bezpečností: Porovnání norem EN 13501-1 a ASTM E84

Dodržování požární bezpečnosti je druhým nejdůležitějším kritériem pro městské stavební ploty a místní stavební předpisy obvykle specifikují minimální požární odolnost, které musí ploty dosáhnout. Nejčastěji uváděnými normami pro požární odolnost jsou evropský klasifikační systém EN 13501-1 (který klasifikuje materiály od A1 nehořlavé po F neklasifikované) a severoamerická norma ASTM E84 (která klasifikuje materiály od třídy A s šířením plamene 0-25 do třídy D s šířením plamene nad 200). Plechové ploty z vlnitého plechu standardně dosahují třídy A1 (nehořlavé) podle EN 13501-1 díky ocelovému podkladu, což poskytuje nejvyšší požární odolnost, ale za cenu vyšších kusových nákladů a zhoršení akustických vlastností. Plechy z WPC obvykle dosahují třídy B podle EN 13501-1 přidáním přísad zpomalujících hoření během procesu míchání.

Přísady zpomalující hoření používané ve formulacích WPC jsou obvykle trihydrát hlinitý (ATH), boritan zinečnatý nebo hydroxid hořečnatý, každý s obsahem 10 až 25 hmotnostních procent. Množství obsahu přísad určuje dosažitelnou požární odolnost a nejuznávanější... Dodavatel WPCVýrobci mohou upravit množství přísady tak, aby splňovala požadavky na požární odolnost cílového trhu (třída B dle EN 13501-1 je standardní specifikací pro městské stavební ploty na evropských trzích a třída C dle ASTM E84 je typickou specifikací na severoamerických trzích). Přísada zpomalující hoření také ovlivňuje mechanické vlastnosti a vizuální kvalitu panelu WPC a zpráva dodavatele o požární zkoušce by měla obsahovat dokumentaci vizuální kvality, která potvrzuje, že množství přísady zpomalující hoření neohrožuje povrch pro vystavení značky.

U městských stavebních projektů, kde je reklamní plochá konstrukce instalována v blízkosti budov s vysokou zástavbou (obytné věže, nemocnice, školy, nákupní centra), může místní stavební předpis vyžadovat požární odolnost třídy A nebo A2. V takovém případě by reklamní plochá konstrukce z WPC s přísadami zpomalujícími hoření tento požadavek nesplňovala a plechová plechová plochá konstrukce by byla jedinou vyhovující možností. Mezinárodní kupující, kteří specifikují reklamní ploché ploché konstrukce z WPC pro městské stavební projekty v blízkosti citlivých prostor, by si měli vyžádat zprávu o požární zkoušce od dodavatele a před konečným výběrem materiálu ověřit požární odolnost s místním stavebním úřadem. ASTM International publikuje standardní zkušební metody pro stanovení požární odolnosti a Evropský výbor pro normalizaci (CEN) zveřejňuje metodiku klasifikace dle normy EN 13501-1.

Akustický výkon: WPC 25–32 dB vs. kov 12–18 dB dle ISO 10140

Akustický výkon se stále častěji stává kritériem pro specifikaci městských stavebních projektů kvůli místním hlukovým předpisům, které omezují hluk ze staveb v citlivých hodinách (obvykle večery, víkendy a brzy ráno v obytných a víceúčelových čtvrtích). Akustický výkon plochého oplechování se měří jako ztráta zvuku šířeného vzduchem podle normy ISO 10140 a toto hodnocení přímo ovlivňuje snížení hluku, které ploché oplechování poskytuje okolní komunitě. Stavební ploché oplechování z WPC obvykle dosahuje ztráty zvuku 25 až 32 dB u 21 mm silného WPC panelu oproti 12 až 18 dB u standardního vlnitého plechu o stejné tloušťce a 18 až 25 dB u překližkového plochého oplechování.

Akustická výhoda WPC je primárně dána dvěma materiálovými vlastnostmi: (1) vyšší hustota (obvykle 1,2 až 1,4 g/cm³ u WPC oproti 0,7 až 0,9 g/cm³ u vlnité oceli o ekvivalentní tloušťce) poskytuje větší hmotnost na jednotku plochy pro blokování přenosu zvuku; (2) viskoelastické tlumicí vlastnosti směsi WPC (kombinace dřevěných vláken a plastové matrice) absorbují zvukovou energii spíše než ji přenášejí, což poskytuje další snížení hluku nad rámec predikce zákona o hmotnosti. Akustický výkon překližky je střední, přičemž vyšší hustota ve srovnání s kovem poskytuje lepší ztráty přenosu zvuku, ale nižší tlumení ve srovnání s WPC poskytuje menší absorpci zvuku.

U městských stavebních projektů v blízkosti objektů citlivých na hluk (obytné domy, zdravotnictví, vzdělávání) poskytuje vyšší akustický výkon WPC panelů snížení hladiny hluku ze stavební činnosti dosahující okolních budov o 10 až 15 dB, což může být rozdíl mezi provozem v souladu s předpisy o hluku a porušením předpisů o hluku během citlivých hodin. Mezinárodní kupující, kteří specifikují WPC panely pro městské lokality citlivé na hluk, by si měli od dodavatele vyžádat zprávu o akustické zkoušce dle normy ISO 10140, aby potvrdili hodnotu ztráty přenosu zvuku pro konkrétní tloušťku pořizovaného panelu, a měl by být najat akustický konzultant projektu, aby potvrdil, že předpokládané snížení hluku na místě splňuje požadavky místních předpisů o hluku.

Kvalifikace dodavatelů a koordinace projektů na místě pro implementaci městského hromadného hromadění

Pro projektové manažery městské výstavby a pracovníky bezpečnosti na staveništích, kteří si pro dočasný obvod staveniště zvolili specifikaci stavebního plotu z WPC, je operačním rámcem kvalifikace dodavatele a koordinace projektu na staveništi (na který odkazuje Pokyny NIOSH pro bezpečnost staveb), která zajišťuje, že kvalita jednotlivých zásilek a harmonogram dodávek na místo projektu jsou v souladu s časovým harmonogramem stavebního projektu. Doporučený rámec kvalifikace dodavatelů naším týmem zahrnuje čtyři dimenze: (1) výrobní kapacitu, včetně zařízení pro míchání WPC (dvoušnekové extrudéry s přesností receptury požadovanou pro plnění přísad s požární odolností a plnění UV stabilizátorem), zařízení pro extruzi panelů (koextruzní linky pro aplikaci krycí vrstvy), zařízení pro následnou výrobu (řezání a svařování ocelových sloupků) a doplňkovou výrobu (spojovací klipy a šroubové upevňovací prvky); (2) systém řízení kvality, včetně zdokumentované receptury směsi, sledovatelnosti směsi pro jednotlivé šarže, záznamů o kontrole rozměrů hotových panelů a zpráv o zkouškách požární odolnosti pro cílový trh; (3) kapacitu dodávek projektu, včetně výrobní kapacity panelů pro časový harmonogram projektu, stavu skladových zásob hotových panelů, logistiky dodávek na místě pro danou lokalitu projektu v městském prostředí a přidělení týmu pro řízení projektu; (4) záruční a poprodejní podporu, včetně zásad výměny panelů v případě poškození krytého zárukou, inspekce na místě pro instalaci projektu a renovační služby pro předání po projektu.

Pravidelně podporujeme naše zákazníky v procesu kvalifikace dodavatelů tím, že jim poskytujeme dokumentaci k receptuře (soubor přísad v směsi dle požadavků cílového trhu na požární odolnost a vystavení UV záření), certifikaci směsi pro každou šarži (druh pryskyřice, obsah dřevěných vláken, složení balíčku přísad), zprávu o kontrole hotových panelů pro každou šarži (rozměrové, kosmetické, požární odolnost) a výrobní harmonogram specifický pro daný projekt s viditelností milníků. Doporučený protokol vstupní kontroly naší šarže pro nákup WPC reklamních panelů zahrnuje 30kusový vzorek na šarži pro ověření rozměrů (délka, šířka, tloušťka, přímost, rovinnost), ověření barvy a kosmetiky (oproti referenčnímu vzorku pro každou šarži), namátkovou kontrolu požární odolnosti (každých 6 měsíců pro výrobní kampaň dle certifikačních požadavků cílového trhu) a fotodokumentaci pro každý balík před naložením do kontejneru. Vzorek pro každou šarži je obvykle testován v laboratoři našeho zákazníka nebo v externí zkušební laboratoři, aby se potvrdila konzistence uváděná dodavatelem.

Pro koordinaci projektu na místě doporučuje náš tým sladit výrobní harmonogram dodavatele s časovým harmonogramem mobilizace stavebního projektu, přičemž výroba panelů by měla být dokončena 4 až 6 týdnů před datem mobilizace projektu, aby bylo možné provést kontrolu jednotlivých šarží, nakládku kontejnerů, přepravu námořní nákladní dopravou a dodání na místo projektu v městě. Podporujeme naše zákazníky v koordinaci dodávek na místě, kontrole jednotlivých šarží v cílovém přístavu a v případě potřeby i v dohledu nad instalací na místě ze strany bezpečnostního technika projektu. Zkušenosti našeho týmu v oblasti dodavatelské základny pro městské stavební sklady ukazují, že typická dodací lhůta pro každý projekt od první výrobní série dodavatele až po dokončení instalace na místě je 10 až 14 týdnů, přičemž nejdelší dodací lhůta je u přepravy námořní nákladní dopravou (obvykle 4 až 6 týdnů pro transpacifické nebo asijsko-evropské trasy).

Často kladené otázky od týmů pro zadávání zakázek na hromadné zařizování městské výstavby

Jaká je typická životnost stavebních desek z WPC ve srovnání s překližkovými a kovovými deskami?
Typická životnost stavebních desek z WPC (dřevoplastového kompozitu) na městských staveništích je při správné údržbě 8 až 15 let v rámci několika projektových cyklů, což výrazně překračuje typické 3 až 12 měsíců na projekt u překližkových desek a typické 3 až 5 let u vlnitých plechových desek v rámci několika projektových cyklů. Výhoda WPC v oblasti trvanlivosti pramení z odolnosti materiálu vůči absorpci vlhkosti (absorpce vody méně než 1 procento dle normy ASTM D570 oproti 8 až 15 procentům u stavební překližky), jeho UV stabilizovaného složení směsi, které odolává blednutí barev a křídování povrchu, jeho odolnosti vůči biologické degradaci (nehnije, nehnije, ne nepoškozuje termity) a jeho mechanické odolnosti proti nárazům, která odolává promáčknutím a propíchnutí běžným na staveništích. Očekávaná životnost WPC panelu pro plošné oplechování je dána třemi hlavními mechanismy degradace: (1) blednutí barvy v důsledku UV záření (řeší se přidáním UV stabilizátorů do směsi), (2) mechanické poškození nárazem (řeší se koextruzní krycí vrstvou panelu, která absorbuje škrábance a nárazy) a (3) únava spojovacích prvků ve spojení panelu se sloupkem (řeší se specifikací spojovacích prvků z nerezové oceli). U projektů městské výstavby s dobou trvání 18 až 36 měsíců WPC panel obvykle přežije projekt s drobnou obnovou povrchu a lze jej znovu nasadit na následné projekty, což výrazně snižuje amortizované náklady na projekt.

Jak si WPC panely stojí v porovnání s překližkovými a kovovými panely z hlediska požární bezpečnosti?
Stavební WPC plechy obvykle dosahují třídy požární odolnosti B dle evropské normy EN 13501-1 (ekvivalent ASTM E84 třídy B v Severní Americe) s přidáním přísad zpomalujících hoření během procesu míchání. Plechy z vlnitého plechu standardně dosahují třídy A1 (nehořlavé) dle normy EN 13501-1, což poskytuje vynikající požární odolnost, ale s kompromisy v podobě vyšších nákladů na kus, vyšší instalační hmotnosti a nižšího akustického výkonu. Překližkové plechy obvykle dosahují třídy D až třídy C v závislosti na ošetření, přičemž neošetřená překližka je hodnocena jako třída D (nejnižší přijatelné hodnocení v mnoha městských jurisdikcích) a překližka s nehořlavou úpravou jako třída C. U městských stavebních projektů, kde jsou plechy instalovány v blízkosti obydlených budov, je požadavek na požární odolnost obvykle třída B nebo vyšší dle místních stavebních předpisů a WPC plechy s přísadami zpomalujícími hoření splňují tento požadavek za konkurenceschopnou cenu za kus. Mezinárodní kupující by si měli od dodavatele vyžádat protokol o zkoušce požární odolnosti dle normy EN 13501-1 nebo ASTM E84, aby se potvrdilo, že požární odolnost je napříč výrobními šaržemi dosažena konzistentně, a typ přísady zpomalující hoření (obvykle trihydrát hlinitý nebo boritan zinečnatý) by měl být uveden v datovém listu materiálu.

Jaký akustický výkon poskytuje WPC panely ve srovnání s kovem a překližkou?
Stavební WPC desky poskytují výrazně lepší akustický výkon ve srovnání s vlnitými plechovými deskami, přičemž ztráta přenosu zvuku vzduchem se podle normy ISO 10140 obvykle pohybuje v rozmezí 25 až 32 dB pro 21 mm silný WPC panel oproti 12 až 18 dB pro standardní vlnitý plech o ekvivalentní tloušťce. Akustická výhoda WPC je primárně dána vyšší hustotou materiálu (obvykle 1,2 až 1,4 g/cm³ pro WPC oproti 0,7 až 0,9 g/cm³ pro vlnitou ocel o ekvivalentní tloušťce) a viskoelastickými tlumicími vlastnostmi materiálu, které zvukovou energii absorbují, spíše než ji přenášejí. U městských stavebních projektů sousedících s obydlenými obytnými nebo komerčními budovami je akustický výkon desky významným faktorem, protože místní vyhláška o hluku obvykle omezuje hluk ze stavební činnosti během citlivých hodin a deska s vyšším hodnocením snižuje hlukovou zátěž okolní komunity. Překližkové desky poskytují akustický výkon mezi WPC a kovem (obvykle 18 až 25 dB), ale s podstatně kratší životností. Mezinárodní kupující, kteří požadují WPC panely pro městské lokality citlivé na hluk, by si měli vyžádat od dodavatele zprávu o akustických zkouškách podle normy ISO 10140, která potvrdí hodnotu ztráty přenosu zvuku pro konkrétní tloušťku pořizovaného panelu.

Jak by se měly instalovat WPC panely pro zatemňování budov na typickém městském staveništi?
Instalace panelů WPC pro stavební ploty probíhá standardním třístupňovým procesem, který je podstatně rychlejší než u ekvivalentu z vlnitého plechu: (1) průzkum místa a rozvržení sloupků s vyznačením pozic sloupků v intervalech 2,0 až 2,5 metru v závislosti na místních požadavcích na zatížení větrem, (2) instalace sloupků pomocí ocelových sloupků zalitých do betonu nebo zaražených ocelových sloupků s betonovým límcem, přičemž velikost sloupku je zvolena dle místní normy pro zatížení větrem (obvykle čtvercový dutý profil 50 mm × 50 mm až 80 mm × 80 mm pro výšku sloupku 2,5 metru) a (3) instalace panelů zasunutím hran panelu WPC s perem a drážkou do drážek sloupku a zajištěním pomocí spon z nerezové oceli nebo samořezných šroubů. Doba instalace typické části městského plochého hrazení (30 běžných metrů) je přibližně 4 až 6 hodin pro čtyřčlennou posádku s použitím WPC panelů, oproti 6 až 10 hodinám u ekvivalentní instalace kovového plochého hrazení kvůli nižší hmotnosti panelů (obvykle 8 až 12 kg na WPC panel oproti 18 až 25 kg na plech) a modulárnímu systému spojení pero-drážka. Cyklus demontáže pro demontáž projektu je podobně rychlejší, přičemž WPC panely se obvykle opakovaně používají 4 až 8krát v rámci postupných městských projektů v závislosti na stavu panelu. Mezinárodní kupující, kteří si objednají WPC ploché hrazení, by si měli ověřit doporučený systém sloupků dodavatele (patentovaný nebo kompatibilní s třetí stranou), detail spojení panelů se sloupky a maximální jmenovité zatížení větrem dle místní normy.

Jaký je způsob likvidace WPC panelů na konci jejich životnosti?
Stavební WPC panely na ohrady, které dosáhly konce své životnosti, lze recyklovat mechanickým broušením a opětovným smícháním do nových WPC produktů, přičemž WPC s obsahem recyklovaného materiálu má pro mnoho nekonstrukčních aplikací ekvivalentní vlastnosti jako panenský WPC. Proces recyklace obvykle zahrnuje sběr panelů s koncem životnosti, mechanické broušení na třísky o velikosti 5 až 10 mm, odstranění kovu (z vložených spojovacích prvků a jakékoli kovové výztuže), promytí za účelem odstranění povrchových kontaminantů a opětovné smíchání s dalším panenským WPC materiálem a přísadami za účelem výroby WPC s obsahem recyklovaného materiálu. Vlnité kovové ohrady na ohrady lze recyklovat v rámci recyklačního řetězce ocelového šrotu, ale spojení panelu se sloupkem často vede ke směsnému odpadu, který je před recyklací nutné oddělit. Překližkové ohrady obvykle končí na skládkách nebo k využití energie z biomasy, protože chemikálie používané k ošetření dřeva (zejména zpomalovače hoření) omezují možnosti recyklace. U projektů městské výstavby, které upřednostňují certifikaci LEED, certifikaci BREEAM nebo shodu s místními normami pro ekologické budovy, přispívá recyklovatelnost WPC panelů ke kreditu za odvedení stavebního odpadu a podporuje celkový cíl udržitelnosti projektu. Mezinárodní kupující, kteří si objednají WPC panely, by si měli od dodavatele vyžádat dokumentaci o procesu recyklace na konci životnosti a potvrdit procento recyklovaného obsahu dostupného pro další projektový cyklus.

Pro projektové manažery městských staveb, pracovníky bezpečnosti staveniště a týmy pro zadávání dočasných oplocení stavenišť, které hodnotí stavební ploty z WPC, poskytuje exportní tým Yida Wood-Plastic poradenství se specifikací směsí WPC (výběr přísad pro požární odolnost, množství UV stabilizátoru, procento recyklovaného materiálu), rozměrové úpravy pro obvodové rozměry specifické pro projekt, koordinaci protokolů o požárních zkouškách dle EN 13501-1 a ASTM E84, koordinaci protokolů o akustických zkouškách dle ISO 10140 a plánování dodávek na místě pro postupné projektové cykly. Kontaktujte nás prostřednictvím našich... Kontaktní stránka Yida Wood-Plastic s ohledem na umístění vašeho projektu, požadavky na běžný počet metrů pro hromadné skladování, místní požadavky na požární odolnost a hlukovou odolnost a dobu trvání vašeho projektu. Standardní minimální objednací množství dle katalogu je 5 000 kusů dle produktové politiky dodavatele; úpravy OEM (zakázkové rozměry, zakázkové zpomalování hoření, zakázkové balení UV stabilizátoru, zakázková barva) jsou k dispozici při minimálním objednacím množství 50 000 kusů.

Napsal Jacky — Manažer exportního prodeje. Více než 10 let zkušeností v exportním průmyslu dřevoplastových kompozitů (WPC). Specializuje se na OEM/ODM koextruzní terasy, ploty a obklady pro venkovní stavební a krajinářské projekty. Buduje dlouhodobá partnerství s distributory v celé Evropě, Severní Americe a jihovýchodní Asii. Je dobře obeznámen s normami EN 15534 / ASTM D7032 / CE a poskytuje poradenství na místě pro rozsáhlé komunální a komerční projekty. Kontakt: Facebook